Как изготовить шнек

Как сделать винтовой шнек своими руками

При изготовлении подающего конвейера основной деталью является винтовой шнек, который в подходящем размере найти не так просто, а заказывать у токаря дорого. К тому же выточенный шнек тяжелый, поэтому в большинстве случаев его лучше сварить своими руками. Для этого разработана специальная методика, которую можно повторить в домашних условиях.

Материалы:

  • Листовая сталь 2 мм;
  • трубка или стержень.

Процесс изготовления шнека

Шнек можно сделать из спирали, наварив ее на вал из кругляка или трубки.

Вся сложность заключается в изготовлении такой спирали. Она делается из разрезанных растянутых шайб, сваренных между собой. Проблема в том, что шайбы при растяжении уменьшаются как по наружному, так и внутреннему диаметру. То есть, их нужно вырезать самостоятельно с четко рассчитанным запасом по размеру, чтобы при растяжении в результате сжатия диаметра получить правильную спираль.

Расчет диаметров шайб можно провести с помощью таблицы MS Excel, доступной для скачивания по ссылке https://www.patreon.com/posts/41672326. В нее нужно вписать значение диаметра вала (ID), требуемый наружный диаметр шнека (OD), а также шаг витков (PITCH). В итоге получаем значение наружного и внутреннего диаметра шайб для спирали.

По сделанным расчетам из листовой стали вырезаются шайбы.

Важно, чтобы они были круглыми без неровностей, поэтому их лучше хорошо проточить.

Шайбы необходимо распилить поперек в одном месте, и затем вытянуть, чтобы получить короткую спираль.

Затем эти части свариваются вместе.

Длинная спираль надевается на вал, приваривается с одной стороны, а затем уже равномерно растягивается по всей его длине.

После этого вваривается ее второй край и каждый виток по окружности.

Таким образом, можно сделать шнек для размещения в любой трубе или желобе. При этом у него будут ровные витки, поэтому он не начнет заклинивать при перемещении сыпучих материалов.

Смотрите видео

Как сделать шнек своими руками: чертежи, схема, пошаговая инструкция

Для осуществления механического бурения скважин на воду используются специальные приспособления. Но многие умельцы стараются сделать шнеки своими руками. Чертеж и подробная инструкция по изготовлению помогут смонтировать механизм, который будет не хуже заводского. Главное, подготовить материал и инструмент.

Подготовительный этап

Прежде чем приступать к сборке конструкции шнека необходимо подготовить рабочий инструмент. В этот список входят:

  • сталь листовая;
  • автомобильные рессоры;
  • напильник;
  • специальные тиски для фиксации заготовок;
  • молоток;
  • картон и маркер;
  • болгарка и диски для нее;
  • крепежные элементы; рулетка;
  • трубы разной длины.

Кроме этого, понадобится сварочный аппарат и защитные очки, чтобы снизить риск попадания искр в глаза при работе.

Что касается материала труб, то лучше подбирать стальные элементы, у которых повышенная коррозийная стойкость. Если брать дешевый вариант, то уже спустя некоторое время на поверхности появится ржавчина.

Если все подготовлено, то можно приступать к работе. Чтобы изготовить шнек своими руками, необходимо выполнить следующие действия:

  • вначале сделать проект, а затем — шаблон на плотном картоне;
  • взять стальную полую трубу, этот материал должен выдерживать серьезное механическое воздействие;
  • изготовить из гибкого стального листа витки и с помощью сварочного аппарата приварить перья к трубе — получится своеобразная пружина.

Если требуется шнек для работы с сыпучим материалом, то витки должны быть расположены всплошную. В обратном случае нужного эффекта не будет. Если все сделано правильно, получится эффективный инструмент, который будет иметь следующие положительные качества:

  • компактный размер;
  • высокая производительность;
  • длительный эксплуатационный срок;
  • удобный в работе;
  • быстрое углубление и подъем земли.

Но все эти характеристики можно получить только в том случае, если строго следовать инструкции при монтаже. Некоторые самодельные устройства сможет смонтировать даже новичок.

Простой способ

Есть очень простой способ быстро собрать самодельный шнек с двумя лопастями. Эти элементы будут прекрасно врезаться в грунт. Единственный минус, что работать им можно только на небольшой глубине, не более 10 м.

Изготавливается шнек по следующей технологии:

  1. Берем трубу длиной от 100 до 140 см, тут все зависит от роста работника. В ее верхней части привариваем продолговатую гайку, которая будет соответствовать болту. Можно заменить двумя стандартными. Если взять меньше, то конструкция будет держаться ненадежно.
  2. В нижней части привариваем металлическую гильзу или толстую арматуру — этот элемент будет исполнять роль переходника к буру. Долото покупаем готовое или изготавливаем самостоятельно из стальной полосы длиной 30 см и толщиной 3 мм. Ее сначала хорошенько прокаливаем, а затем охлаждаем в кипящем свинце или масле. Эту спираль фиксируем в гильзе, а потом тщательно затачиваем.
  3. Берем два диска от болгарки: один с ровной кромкой на 150 мм, другой зубчатый — 180 мм. Распиливаем эти диски напополам, в таком случае центральная часть расширяется и совпадает с основной трубой. Устанавливаем их поочередно: вначале меньший, а на 10 см выше — больший. Расположение деталей делаем строго под углом 35 градусов к земле. В таком случае повышается коэффициент полезного действия при минимальных усилиях.
  4. Далее изготавливаем трубчатые элементы для продления. Для этого берем трубу с аналогичным диаметром и длиной 100−140 см. Затем вставляем снизу болт и привариваем его. В верхней части устанавливаем и привариваем продолговатую гайку.

В таком случае бурильная конструкция будет делать более продолжительные ходы, а значит, работать инструментом будет проще и быстрее. На этом шнек готов.

Сложный вариант

Этот способ изготовления шнека позволит собрать качественное и точное приспособление, которое будет служить долгое время. Для начала делаются расчеты и чертеж, затем — замеры. Также стоит заранее подготовить инструменты и подходящий материал, а уже потом приступать к сборке самодельного бура.

Пошаговая инструкция по монтажу шнекового смесителя выглядит следующим образом:

  • Взять подготовленную трубу, причем она должна быть гладкой, без каких-либо изгибов или деформаций. Просверлить на одном конце перпендикулярное отверстие с диаметром 8 мм. Здесь будет соединяться верхняя часть с ручкой.
  • Снизу установить наконечник — эта деталь будет задавать направление движения земли. Сделать его можно из старой автомобильной рессоры. Вырезать необходимый квадрат можно при помощи болгарки.
  • В трубе проделать продольный пропил, который должен иметь толщину равную наконечнику. Дальше следует вставить его острым кончиком внутрь трубы. В результате должно получиться приспособление, напоминающее копье.
  • Соединить детали при помощи сварочного аппарата, не забывая о мерах безопасности.
  • Вырезать из рессоры резак длиной равной ½ диаметра изготавливаемого бура, а уже на нем пропилить зубцы. Именно эти элементы будут вгрызаться в грунт, рыхлить его, а уже после земля будет попадать на спираль самодельного шнека.
  • Расположить резцы таким образом, чтобы они были под острым углом к основной поверхности. После этого следует приварить детали к стальной трубе.
  • Вырезать из металлического листа круг, одинаковый по диаметру со спиралью шнека. Проделать в его центре отверстие, в которое будет вставляться труба. Приложить изготовленный диск к резцу, приваренному к трубке. Сделать разметку их соприкосновения при помощи карандаша или специального маркера.
  • По полученным отметкам разрезать круг от края до центра, лучше всего сделать это болгаркой. Разрезанный диск положить в тиски и скрутить элементы в спирали молотком. Изготовленный своими руками шнек насадить на трубу и приварить. В конце обработать поверхность металлической щеткой и покрасить.

Собственно, на этом работа окончена. Остается сделать ручку и удлинитель. Первую можно сделать пластиковой, она будет удобнее, а вот последнюю деталь можно изготовить из любой подходящей трубы.

Несколько советов

Некоторые рекомендации помогут сделать качественное бурильное приспособление. При работе стоит учитывать следующее:

  • Необходимо правильно рассчитывать диаметр шнека. Дело в том, что во время работы отверстие будет слегка отличаться от размера режущей детали. Например, 200 мл элемент обеспечит лунку в 240−250 мл.
  • Можно заменить диски для болгарки обычной листовой сталью, толщина которой будет около 2 мм. Но ее придется дополнительно гнуть и затачивать, чтобы придать идеальную форму.
  • Во время работы с диском необходимо соблюдать меры безопасности. Его следует тщательно и надежно закрепить в специальные тиски, а резать исключительно в защитных очках.
  • Чтобы произвести расчет пера шнека, можно воспользоваться специальной программой «Компас-3 D». Она сделает все необходимое, достаточно внести исходные данные и дождаться готового чертежа. Все это позволит значительно сохранить время.

Чтобы продлить эксплуатационный срок самодельного шнека, нужно чистить его после каждой работы. Устранять землю с металлических деталей, при необходимости править лезвия и подтачивать их. Кроме этого, для хранения выбирать помещения с пониженной влажностью.

Читайте также  Как используют пастернак в кулинарии

Как сделать шнек своими руками

Буровой шнек состоит из трубы, на которую навивается плоская стальная лента. Снизу оснащается режущей частью, которая разрушает грунт. Изготовить шнек своими руками достаточно просто, особенно если все необходимые материалы и инструменты под рукой.

Сфера применения устройства

Шнеки применяются для бурения скважин и обеспечивают оперативную выемку грунта. Они используются при выполнении следующих работ:

  • бурение скважин на воду;
  • бурение отверстий под свайный фундамент, электрические или заборные столбы;
  • устройство ям под посадку саженцев;
  • подлёдная рыбалка;
  • устройство прорубей (для рыбалки, купания, подлёдного дайвинга).

Виды буров:

  1. Простейший бур представляет собой шнек с рукоятью. Он приводится в действие мускульной силой человека. Подходит для зимнего отдыха и небольшого объема строительных работ.
  2. Мото- или бензобур оснащен бензиновым двигателем и понижающим редуктором. Мощность двигателя и шнек для мотобура выбираются исходя из поставленных задач. Например, для работ на дачном участке хватит мощности до 3,5 л. с., а для профессионального использования в садовой и строительной сфере имеет смысл присмотреться к моделям мощностью 5–6 л. с.
  3. Электробуры почти невозможно найти в продаже, но легко сделать самим при наличии мощной электродрели или небольшого электромотора и червячного редуктора, который можно снять со старой и неисправной техники. Основная проблема электрических буров – малая мощность и подверженность перегреву. Однако для нечастого использования и бурения отверстий небольшого диаметра они вполне подходят.

Изготовление своими руками

Прежде чем браться за работу, стоит посмотреть пару видео изготовления своими руками и приготовить необходимые материалы. Изготовить шнек – дело нехитрое, но подойти к нему нужно со всей серьёзностью: в процессе работы оборудование испытывает большие нагрузки, очень важно, чтобы качество материалов и работы было на высоте.

Подробные чертежи не понадобятся, но необходимо, как минимум, прикинуть длину и диаметр шнека (примерно равен желаемому диаметру отверстий). Чем больше диаметр и чем больше лопастей у шнека, тем эффективнее он будет работать, но и трудозатраты увеличатся: придется поднимать больше грунта за раз.

Необходимые материалы и инструменты:

  • листовая сталь или диски для болгарки;
  • труба диаметром 40 мм;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • долото;
  • рулетка;
  • болты, гайки.

Способ изготовления

Сначала сваривается рукоять. Вне зависимости от диаметра и длины шнека рукоять должна быть максимально удобной и выносливой, так как подвергается большим нагрузкам. Если бурить будет один человек, оптимальная ширина ручки – 80–85 см, тогда как для работы в паре можно смело делать лопасти по 100–130 см в каждую сторону.

Для надежной фиксации в основном стволе делается дуговой вырез, труба погружается в него на 13 и тщательно заваривается. Обрезы труб аккуратно зашлифовываются УШМ. Желательно оснастить ручки прорезиненными накладками, которые не дадут рукам скользить и сделают работу более комфортной и безопасной. В конце в трубу вставляется болт и заваривается наглухо. На нем будет фиксироваться шнек и удлинители, поэтому стоит выбрать болт попрочнее.

На глубинах до 10 м хорошо подходят самые простые самодельные шнеки для бурения с двумя лопастями. Для этого берется труба 100–140 см длиной. Точный размер выбирается по росту оператора. В верхнюю часть трубы вваривается продолговатая гайка того же размера, что и болт. В нижнюю – толстый армирующий прут, который будет служить переходником к буру. На него крепится долото – самая твердая часть бура, принимающая на себя столкновение с породой. Можно купить готовое, а можно сделать из стальной полосы толщиной 3 мм и длиной 30 см. Полосу скручивают в спираль на три витка, прокаливают с охлаждением в кипящем масле или свинце и затачивают.

Спираль для шнека проще всего сделать из дисков от болгарки. Понадобится два диска, один на 150 мм с ровной кромкой, второй на 180 мм зубчатый (по дереву). Оба диска распиливают пополам, центральную часть рассверливают до размеров трубы. Затем диски приваривают к рабочей трубе под углом 35° относительно земли – сначала 150-миллиметровый, на 10 см выше него фиксируют второй. При необходимости центральную часть правят болгаркой.

При желании можно сделать более сложный и производительный вариант, в котором спираль шнека будет идти от долота до самого верха. Технология та же, только вниз крепится зубчатый диск от болгарки, следом – гладкие.

Вместо дисков болгарки можно использовать листовую сталь 2 мм, что будет дешевле, но более трудозатратно. В этом случае каждый круг придется отдельно вырезать и затачивать.

При необходимости делаются удлинители из обрезков трубы длиной 100-140 см. Снизу приваривается болт, сверху – продолговатая гайка. Аналогично делается удлинитель для шнека мотобура и другого автоматического оборудования.

Заключение

Самодельные буры просты и недороги в изготовлении. Они не раз выручат вас при работе в саду, дачном строительстве и на зимнем отдыхе. Опытный мастер легко сделает мотобур из бензопилы или мощной дрели, что дополнительно сэкономит силы и средства.

Самодельный мотобур для рыбалки

Снегоуборщик для мотоблока своими руками

Как сделать мельницу для зерна своими руками

Изготовление шнеков: технология и оборудование

Работа различных устройств механизмов основана на применении шнека. Подобная деталь представлена винтом, который характеризуется определенной формой. Примером можно назвать установку шнека в конвейерах, предназначенных для перемещения различных сыпучих материалов. Подобная конструкция получила весьма широкое распространение, представлена сочетанием самых различных узлов.

Общие сведения об устройстве и сферах применения

Рассматривая шнек следует учитывать, что он представлен разновидностью винта, который характеризуется повышенной площадью витков. Особенностями подобной детали назовем следующее:

  1. Деталь характеризуется компактными размерами и высокой эффективностью. Именно эти свойства определяют широкое распространение шнека при создании самых различных механизмов.
  2. Часто встречается ситуация, когда шнек применяется в качестве основного элемента бурильной установки. На момент вращения особая форма обеспечивает быстрое углубление и подъем грунта.

Несмотря на достаточно сложную форму для снижения стоимости изделия его изготавливают своими руками. Самодельный вариант исполнения сможет выдержать длительную эксплуатацию, однако допущенные ошибки при проведении расчетов и изготовлении детали могут стать причиной полной непригодности шнека при применении.

Подготовительный этап

Чаще всего деталь применяется в качестве основного элемента винтового конвейера. Кроме этого, есть возможность применять деталь для бурения скважин. Начать изготовление шнеков следует с подготовительного этапа. Его особенности заключаются в следующем:

  1. В интернете можно найти чертежи по которым проводится создание устройства.
  2. При необходимости можно провести расчет основных параметров при применении специальных формул.
  3. Вначале проводится выбор подходящего материала для изготовления винта. В большинстве случаев для этого подходит сталь с повышенной прочностью, которая проходит термическую обработку.
  4. Для работы потребуется сварочный аппарат и некоторые инструменты. Металл считается труднообрабатываемым материалом, для которого требуются специальные инструменты.
  5. Существенно упростить поставленную задачу можно путем изготовления шаблона при применении картона. Подобным образом можно исключить вероятность допущения серьезной ошибки.

От правильности проведения подготовительного этапа зависит то, насколько правильной формой будет обладать готовое изделие. Именно поэтому нужно провести создание заготовки из картона, после чего она прикладывается к основной части и проверяются основные параметры. Изготовить шнек можно из самых различных материалов, при выборе прочной стали можно рассчитывать на длительный эксплуатационный срок.

Изготовление шнека

Применяемая технология изготовления шнеков позволяет получить качественную и точную деталь, которая прослужить в течение длительного периода. При этом изготовить шнек можно из самых различных материалов, которые характеризуются определенными свойствами. Технология производства представлена следующими шагами:

  1. Для начала проводится проектирование и изготовление шаблона из картона.
  2. В качестве основы применяется стальная полая труба, которая может выдержать существенно механическое воздействие.
  3. Стальной лист применяется для изготовления витков. При применении сварочного аппарата они привариваются к трубе по ранее отмеченным точкам.
  4. Перемещение сыпучих материалов возможно исключительно в случае, если витки расположены всплошную.

Оба конца вала создают таким образом, чтобы могла проводится установка подшипников. Они должны быть рассчитаны на воздействие достаточно большой нагрузки. Не стоит забывать о том, что также требуется привод, который будет передавать вращение от двигателя на исполнительный орган. Шнеки могут быть самой различной длины и геометрической формы, все зависит от предназначения устройства и области применения.

Как правильно рассчитать и изготовить шнек в мастерской?

Изготовить самодельный шнек можно исключительно после проведения соответствующих расчетов. Основными параметрами можно назвать следующее:

  1. Диаметр трубы, которая выступает в качестве основания. Также уделяется внимание длине.
  2. Размеры витков и шаг их расположения.
  3. Наиболее подходящий тип материала, применяемого при изготовлении детали.

При самостоятельном изготовлении шнека в домашней мастерской приходится проводить резку металла и сварку. Именно поэтому потребуется сварочный аппарат, а также болгарка.

В технической документации можно встретить всю требуемую информацию для проведения соответствующих расчетов.

Читайте также  Какой человек прожил дольше всех

Расчет пера винтового конвейера или шнека

Наиболее важным параметром можно назвать размеры и геометрические параметры пера шнека. Для определения свойств применяются специальные программы. Примером можно назвать КОМПАС-3D. В эту программу включен также пакет, позволяющий автоматически провести расчет при введении следующей информации:

  1. Диаметр изделия.
  2. Диаметр вала, выступающего в качестве основания.
  3. Шаг расположения витков.
  4. Толщина применяемого материала.
  5. Угол пера в отношении основания.

В результате проведения автоматических расчетов можно получить подробный чертеж, на котором указываются основные параметры. Кроме этого, могут применяться и обычные формулы для определения основных параметров.

Как сделать шнек своими руками в домашних условиях

Изготовить шнек своими руками в домашних условиях можно при наличии небольшого количества распространенных инструментов. При этом сделанный винт сможет прослужить в течение длительного периода. Основными рекомендациями по выполнению работы можно назвать следующие моменты:

  1. Для начала подготавливается труба, выступающая в качестве основания. Она должна иметь строгую ось и быть без дефектов.
  2. Далее проводится отметка основных точек крепления витков.
  3. Из листа при помощи тисков проводится изготовление витков, которые после привариваются к основанию.
  4. Следующий шаг заключается в проверке правильности расположения винтов.

На сегодняшний день достаточно широкое распространение получили пластиковые варианты исполнения. Их изготовление возможно при проектировании изделия в специальной программе, после чего проводится печать на 3D-принтере. Подобный вариант характеризуется повышенной точностью, но может применяться для передачи небольшого усилия.

Способ изготовления самодельного конвейера

Как ранее было отмечено, чаще всего рассматриваемое изделие устанавливается на конвейере. При рассмотрении того, как сделать шнек своими руками в домашних условиях для винтового конвейера отметим следующее:

  1. Вал должен крепиться на подшипниках, поэтому нужно предусмотреть соответствующие посадочные гнезда.
  2. Сложность конструкции заключается в необходимости передачи вращения то электрического двигателя к винту. Для этого проводится установка специального привода, представленного сочетанием электрического двигателя с редуктором.

Качественный самодельный шнек в подобном механизме может прослужить в течение длительного периода. Важно правильно создать корпус, который зачастую напоминает желоб.

Самодельные буровые устройства

Также проводится изготовление шнека в случае, когда нужно получить буровую установку. Проводимая работа характеризуется следующими особенностями:

  1. Отрезается труба требуемой длины.
  2. На нижнем конце создается наконечник, который направляет перемещение грунта.
  3. Наконечник изготавливается из рессор, он отвечает за рыхление грунта.
  4. Резцы должны быть расположены под острым углом.

Все элементы рассматриваемого изделия привариваются сварочным аппаратом. При этом следует уделять внимание качеству шва, так как даже незначительные дефекты снижают прочность соединения.

Используемые материалы приспособления и инструменты

Для проведения работы своими руками по изготовлению шнека бура требуются определенные материалы и инструменты. При этом можно изготовить не только витки для шнека своими руками, но и многие другие элементы. Для работы требуется следующее:

  1. Листовая сталь.
  2. Рессоры автомобиля.
  3. Сварочный аппарат.
  4. Труба различной длины.
  5. Тиски для фиксации заготовки.
  6. Молоток.
  7. Напильники.
  8. Карандаш и картон.

Для изготовления спирали для шнеков рекомендуется выбирать сталь с повышенной коррозионной стойкостью, так как при эксплуатации со временем на поверхности может появится ржавчина. Некоторый инструмент для изготовления шнека есть в обычном наборе слесаря.

Как сделать шнек своими руками в домашних условиях?

Шнек используется на производстве (например, в аппарате для изготовления деталей их пластмассы), в качестве движителя винтового конвейера или для передвижения деталей и грузов. В бытовых условиях эта разновидность винта применяется для бурения скважин на дачных участках. Может ли человек сам изготовить шнек? Какие для этого нужны материалы и инструменты? Для этого рассмотрим, что представляет собой этот механизм.

Чертеж бурового шнека.

Общие сведения об устройстве и сферах применения

Шнек – одна из разновидностей винта, имеющая увеличенную площадь витка спирали. Это позволяет ему переносить различные материалы грузы при вращении. Механизм очень компактен и чрезвычайно эффективен, что вместе с его простотой делает устройство незаменимым во многих областях техники и производства.Можно использовать шнек и в качестве бура при бурении колодцев – его конструкция позволяет вместе с углублением скважины при вращении поднимать землю на поверхность. Можно сделать шнек своими руками и применить его для изготовления самодельного снегоочистительного устройства или для подъема воды из колодца.

Способ изготовления самодельного конвейера

Схема работы шнека: 1 – скважина; 2 – реборды; 3 – разбуренная порода; 4 – долото.

Вначале надо приобрести материал, из которого будет сделан винт. Для этого на строительном рынке покупают стальной лист. Еще понадобится сварочный аппарат и некоторые инструменты. Для привода механизма нужны электродвигатель и понижающий редуктор. Для начала надо определится с типом устройства, так как такой механизм может совершать 2 движения:

  1. Если привод расположен в месте разгрузки, то нужен тянущий винт.
  2. При установке пускового модуля на стороне загрузочной горловины устройство должно быть толкающим.

Лист должен иметь толщину 2-2,5 мм. Еще нужна стальная труба длиной, равной расстоянию, на которое должны перемещаться грузы (материалы или детали). Корпус устройства может иметь сечение в виде квадрата с зазором 4,5-5 мм.

Пошаговая инструкция для изготовления подобного винтового конвейера выглядит следующим образом:

Рисунок 1. Винтовой контейнер механизирует перенос груза из одного места в другое.

  1. Изготавливают шаблон из картона для точной разметки шага навивки на трубе.
  2. Из стального листа вырезают витки спирали и приваривают по отмеченным точкам к трубе.
  3. Полученный винтовой толкатель вставляют в корпус, с входной стороны которого можно установить бункер для загрузки.
  4. Винт установлен на подшипниках. Он должен легко вращаться и не давать биений. Если эти условия не выполняются, то шнек надо сбалансировать – это позволяет избавиться при работе от шума и вибрации.
  5. При необходимости передвижения сыпучих материалов витки шнека должны быть сплошные. Шаг навивки в основной транспортной зоне должен быть больше, чем в области загрузочного бункера.
  6. Для чистки винта надо предусмотреть инспекционные люки.
  7. В конце устанавливают приводной механизм из электрического двигателя и понижающего редуктора, подсоединяют питающую сеть и проверяют работу всего конвейерного механизма.

Полученное устройство позволит механизировать перенос грузов из одного помещения в другое (рис. 1).

Самодельные буровые устройства

Рисунок 2. Вращаясь по спирали, буровой шнек врезается в землю и поднимает ее на поверхность.

Часто на дачном участке нужен бур при производстве строительных работ. Например, чтобы сделать ямки под столбики. Это устройство пригодится и для бурения скважины для колодца. Для этих целей можно – сделать шнек. В нижней его части установлены следующие детали:

  • несущая труба;
  • наконечник;
  • резак;
  • спиральная часть шнека.

Верхняя часть бура имеет рукоятку, которая может быть снята, что позволяет вставить между частями бура удлинитель для сверления глубоких скважин. Для создания устройства надо приобрести следующие детали:

  • несколько труб калибром от 20 мм до 50 мм и длиной 35-58 см;
  • отрезки пластин старых автомобильных рессор;
  • железный лист размерами 2,5х10 см, толщиной 1,8-2,2 мм.

Технология создания шнекового бура такова:

Схема самостоятельного бурения скважины.

  1. Берут отрезок трубы нужной длины (он не должен иметь изгибов и деформаций) и на одном из его концов сверлят дрелью перпендикулярное отверстие калибром 8 мм. Это нужно для соединения верхней части с ручкой или удлинителем.
  2. На нижнем конце трубы должен быть установлен наконечник – он задает направление движения грунта. Его надо вырезать из рессоры. Для этого болгаркой из нее вырезают квадрат.
  3. В трубе делают пропил (продольный), равный по толщине детали наконечника.
  4. Вставляют его острым концом внутрь трубы – получается что-то похожее на копье.
  5. Сваривают детали электросваркой.
  6. Из рессоры вырезают резак. Его длина равна половине (или чуть больше) диаметра создаваемого бура.
  7. На нем пропиливают зубцы, которые вгрызаются в грунт и разрыхляют его. Затем вынимаемая земля попадает на спираль шнека.
  8. Зубцы должны быть расположены под острым углом к основной поверхности резца.
  9. Эту деталь приваривают электрической сваркой к трубе.
  10. Из листа железа вырезают круг, равный по диаметру будущей спирали шнека.
  11. В его центре делают отверстие для основной трубы.
  12. Диск прикладывают к приваренному к трубе резцу и отмечают с помощью карандаша место их соприкосновения.
  13. По полученной отметке разрезают диск болгаркой от края до центра.
  14. Разрезанный круг укрепляют в тиски и при помощи молотка делают кусок спирали.
  15. Полученный шнек насаживают на трубу устройства и приваривают.
  16. Обрабатывают поверхность механизма при помощи металлической щетки и красят.
  17. Переходят к созданию ручки и удлинителя. Первая имеет приваренную поперечную трубу для вращения и может быть выполнена в нескольких вариантах. В качестве удлинителя можно использовать любой подходящий по длине и калибру отрезок трубы.
Читайте также  Как найти массу куба

Количество витков спирали можно увеличить, если в этом есть необходимость (рис. 2).

Используемые материалы, приспособления и инструменты

  1. Листовая сталь.
  2. Рессоры от автомобиля.
  3. Трубы разной длины и калибра.
  4. Электрический двигатель с понижающим редуктором.
  5. Сварочный аппарат.
  6. Болгарка.
  7. Электрическая дрель со сверлами.
  8. Тиски.
  9. Молоток.
  10. Напильник и металлическая щетка.
  11. Краска.
  12. Болт.
  13. Карандаш и картон для шаблона.

Сделать шнек своими руками – задача вполне осуществимая. Надо лишь приобрести соответствующие материалы и иметь нужные навыки владения разными инструментами. Созданное на основе шнека любое устройство будет верно служить долгие годы.

Как изготовить шнек

  • Главная
  • Услуги
    • Бурение скважин на воду
    • Бурение скважин под сваи
    • Видеообследование скважин
    • Обустройство скважин
    • Ремонт скважин
    • Извлечение упавших насосов
    • Водопонижение
    • Гидротехнический расчет
    • Монтаж винтовых свай
    • Чистка скважин на воду
    • Инженерно-геологические изыскания
    • Бурение промышленных скважин
    • Монтаж насосного оборудования
    • Монтаж кессона для скважины
    • Перевозка сыпучих грузов
    • Дренажные работы
    • Установка фильтров для скважины
    • Строительство каркасных, бревенчатых домов, бань, беседок
    • Водонапорные башни по системе Рожновского
  • Полезные статьи
    • Бурение скважин в поселках Нижегородской области
    • Ремонт скважин в Нижегородской области
    • Аренда ямобура в Нижегородской области
  • Видео информация
  • Вопросы — Ответы
  • Районы бурения
  • Акции

Как сделать буровой шнек своими руками?

Для того, чтобы осуществить механическое бурение скважины на воду необходимо применить буровой шнек. Но, не всегда имеется в наличии шнек изготовленный в заводских условиях. Поэтому, можно применить шнек для бурения скважины, который изготовленный своими собственными руками. Для того чтобы изготовить шнек достаточно быстро и малозатратно, необходимо иметь в своем арсенале полный набор инструментов, а также немного технических и конструкторских знаний.

Буровой шнек используется для бурения скважин на воду.

Изготовление конструкции бурового шнека

Для того, чтобы изготовить буровой шнек своими руками для производства механического бурения скважины, потребуются следующие материалы и инструменты:

    Толстостенная круглая труба — сечение 40 мм; Профильная труба; Набор инструментов (сварочный аппарат, болгарка, дрель, рулетка, Т-образное долото, молоток, маркер); Расходные материалы (листовая сталь 2 мм, антикоррозийная краска, картон, гайки, болты, рашпиль и точильный камень).

Приступая к работе по изготовлению шнека своими руками, следует уметь в первую очередь сделать сам транспортер, так как этот процесс по изготовлению будет повторяться на каждом следующем сегменте. Несколько видов транспортера, давайте их конкретно рассмотрим:

Схема устройства шнекового транспортера.

    Работает на сухую. Как правило, такой шнековый транспортер наиболее популярен при ручном изготовлении. Так как при изготовлении не нужно сильно заботиться о внутреннем состоянии. Но минус все же имеется и заключается он в том, что такие конструкции подвержены быстрому износу, а также обладают меньшим КПД. Работает с промывкой. При изготовлении необходимо оставить полость внутри трубы, но в данном случае придется осуществить дополнительные операции у долота. Работа по бурению скважины производится намного быстрее, отметим и то, что уменьшается износ за счет того что есть дополнительное охлаждение водой или глиняной смесью. В данной статье будет описана конструкция изготовления именно такого варианта шнека.

Предварительно следует подготовить весь требуемый инструмент к работе и материалы за счет которых будет изготавливаться шнек. Начало работы начинается с того что берется труба длиной 120 см, по средству болгарки делаются на концах трубы ровные срезы. После чего работы необходимо продолжить по следующему сценарию.

Берется листовая сталь размером 200 х 200 мм (вырезается квадрат), в центре вырезанного квадрата необходимо сделать отверстие диаметром 40 мм, после чего делается 1 надрез от центра к любой стороне. По средству сварочного аппарата следует прихватить получившуюся деталь в нескольких точках, после этого сформировать кргу идеального размера с диаметром 180 мм. Отметим то, что у кольца межвитковый шаг должен составить от 80 — 100 мм.

После того, как было сформировано кольцо, требуется сбить молотком сварные точки, а само кольцо выровнять. В итоге получится подобие круга, у которого не совпадают начало его и конец.

Данный круг будет шаблоном, который необходимо приложить к листовой стали, обвести маркером и вырезать, после того как работы завершены, желательно покрыть краской и сохранить до тех пор пока не потребуется по вторить процедуру.

Изготовление межвиткового шнекового кольца.

При межвитковым шагом в 100 мм на один сегмент вырезается по 12 колец. Крепеж колец производится последовательно при помощи сварки, уточним, что сваркой шов должен идти не только по самой трубе, но и между кольцами. После того, как последний виток был приварен, необходимо с помощью рашпиля очистить от нагара и неровностей все швы.

Крепления и рабочая часть

Чертеж бурового шнека.

Теперь необходимо изготовить крепежную. систему. Она изготавливается из профильной трубы (сверху труба не заваривается), это делается для того, что там будет циркулировать подаваемая жидкость.

Труба на 2/3 погружается в круглую, после этого ее приваривают, а для того чтобы конструкция была надежной можно воспользоваться отрезками листовой стали, которые закроют образовавшиеся щели круглой и профильной трубами. Поэтому, на данном этапе сварной шов должен быть эффективно и надежно сделан. В профильной трубе проделывается сквозное отверстие на расстоянии от верха 2 см.

Теперь нужно заняться изготовлением шнека с обратной стороны, где для профильной трубы формируется приемщик. Здесь используются 4-ре пластины листовой стали, которые будут формировать и повторять контур (внешний) квадратной трубы. На максимально доступную глубину (примерно 5 см) делаются швы, фиксация производится снизу (описание процесса см. выше). Сквозное отверстие делается на расстоянии в два сантиметра от нижней части, через которое будет осуществляться фиксация.

Отверстие имеет диаметр 10 мм, под него следует найти болты и гайки с лопастями требуемого диаметра. Не редко делают резьбовое соединение, но оно не практично. Так как при вращении в обратном направлении может произойти развинчивание конструкции. Что может привести к тому, что Вы затратите половину дня на восстановление.

Фактически мы подошли к последнему этапу изготовления шнека. Шнек должен быть снабжен долотом. Поэтому, выделяется отдельный подъемник для него, долото крепится стандартным способом, читайте выше. За исключением того, что отверстие должно быть достаточно большого диаметра, для того чтобы подача воды и раствора была стабильной при работе под давлением. Но, делать долото не придется, так как требуются металлы твердосплавные или же алмазные наконечники. Так как другие материалы не смогут пробить скальную породу.

Завершение работы

Лопасти шнека следует хорошо заточить, так как в процессе бурения они легко могли проходить грунт без особых затруднений. Заточку можно сделать с помощью точильного камня (вручную) или с помощью станка. В деле заточки лопастей шнека особая точность не требуется, достаточно лишь того, чтобы полости могли перерезать корни растений или обломки камней.

После того, как вы сделали своими руками шнек, его лучше всего следует покрыть антикоррозийной специальной краской. Конечно, за время эксплуатации шнека часть краски слезет, но не стоит сразу же заменять ее новой покраской, так как в этом месте уже не будет ржавчины.

У бывалых мастеров на изготовление одного такого транспортера уходит более 3 часов, но без «набитой руки» времени у Вас может уйти намного больше. Нужно понимать, что важна не скорость изготовления, а именно качество, т.к. только качественный инструмент прослужит Вам не один год.

Видео обзор «Как сделать ручной бур своими руками»

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: